رابر لاینینگ

رابر لاینینگ

رابرلاینینگ همان پوشش لاستیکی می باشد که با عناوین آستر لاستیکی و لاستیک کاری مخازن اتلاق می گردد، به روشی از محافظت سطوح در مقابل خوردگی گفته می شود که در آن کل سطح توسط لایه ای از لاستیک به ضخامت ۳ تا ۵ میلیمتر پوشش داده می شود. جهت پوشش مخازن و قطعاتی که با انواع اسیدها و مایعاتی که باعث خورنده گی میگردند ، استفاده از لاستیکهای مقاوم الزامی است و با اینکار (رابر لاینینگ) آستر لاستیکی مخازن و قطعات را به بهترین نحو و اصولیترین روش با ضمانت برای شما انجام خواهیم داد.

لاستیکهای مقاوم در برابر انواع اسیدها : اسید کلریدریک ، اسید فسفریک، اسید اسیتیک، اسید سولفوریک و… سود سوزآور و انواع بازها و قلیا ها …….با دو روش سرد و گرم ، از ضخامت ۲ الی ۱۰ میلی متر. روکش مخازن فلزی اسید امری است که تمامی سازندگان و رقیق کننده گان اسید باید انجام دهند ، چون بهنگام رقیق سازی آن دما بیش از حد بالارفته و داغ میشود ، اگر از پلاستیک برای ساخت مخزن استفاده شود ذوب میگردد ، این لاستیکها هم در مقابل دما و هم در مقابل اسید بسیار مقاوم بوده و عمر مخزن را چند برابر میکنند.

لازم بذکر است اگر تکنسین نصب برای شما لاستیک مخصوص یک اسید مثلا اسید سولفوریک را نصب کرد شما نباید در مخزن اسید دیگری بریزید چون آن لاستیک با آن اسید سازگاری ندارد . از این لاستیکها برای پوشش داخلی لوله ها و فلنج ها نیز میتوان استفاده نمود.

انواع رابرلاینینگ از لحاظ سختی نهایی:

پوششهای لاستیکی از لحاظ سختی نهایی به دو نوع نرم و سخت تقسیم می شوند.
به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore A قرار می گیرد لاستیک نرم و به لاستیکهایی که سختی آنها در محدودۀ سختی سنجی Shore D قرار می گیرد ، لاستیک سخت گفته می شود. البته به ندرت لاستیکهایی با سختی مابین دو دسته مذکور هم تولید می شود که اصطلاحاً آنها را لاستیکهای نیمه سخت می نامند. (Semi-Hard Rubber)

سختی نهایی لاستیک معمولاً به عنوان ویژگی برای انتخاب رابرلاینینگ محسوب نمی شود اما سختی نهایی لاستیک می تواند باعث محدودیتهایی در انتخاب شود. بطور مثال نباید لاستیکهای سخت را برای مخازن حمل انتخاب کرد زیرا این مخازن دائماً در معرض تنشهای مکانیکی هستند و لاستیکهای نرم به دلیل انعطاف پذیری زیاد انتخاب مناسبتری برای این امر هستند.

انواع رابرلاینینگ از لحاظ روش اجرا:

پوششکاری با لاستیک از نظر روش اعمال به دو دسته رابرلاینینگ در کارگاه و رابرلاینینگ در سایت (سایت مشتری) تقسیم می شود.

رابرلاینینگ به روش گرم:

برخی از پوششهای لاستیکی بصورت خام در مخزن/قطعه نصب می شوند و پس از اعمال ، جهت دستیابی به مقاومت شیمیایی و خصوصیات مکانیکی مطلوب باید ولکانیزه شوند که این ولکانیزاسیون یا با انجام عملیات کیورینگ ، تحت فشار و حرارت بالا در اتوکلاو صورت می گیرد (البته کیورینگ با بخار ، آب داغ یا هوای داغ هم در سایت امکانپذیر است) و یا شرکت سازندۀ لاستیک ، فرمولاسیون لاستیک را به نحوی طراحی می نماید که پوشش لاستیکی در مدت زمان طولانی تری ولی در دما و فشار محیط ولکانیزه شود و به این ترتیب بتوان از انجام عملیات کیورینگ اجتناب نمود.

رابرلاینینگ به روش سرد:

دسته دیگری از آسترهای لاستیکی ازقبل در محل کارخانه سازندۀ لاستیک ولکانیزه شده اند ، در نتیجه پس از نصب در مخزن نیاز به انجام عملیات کیورینگ ندارند و بلافاصله پس از اجرا می توانند مورد بهره برداری قرار گیرند. مسلماً لاستیکهای از پیش ولکانیزه شده قابلیت اجرا در هردو محل کارگاه و سایت را دارند اما لاستیکهای خام بسته به سختی نهایی مورد نیاز و نوع پایۀ پلیمری انتخابی بعضاً قابلیت اجرا در سایت را ندارند و صرفاً می بایست در اتوکلاو ولکانیزه شوند. معمولاً کیفیت نهایی رابرلاینینگ گرم مطلوبتر از رابرلاینینگ سرد است زیرا در رابرلاینینگ گرم اولاً به دلیل پایین بودن سختی لاستیک خام ، شکل پذیری و انعطاف پذیری ورق و تطابق با شکلهای پیچیدۀ مخزن (مثلاً جزئیات اجرا در صفحه نازل ها) بسیار بهتر از لاستیک ازپیش ولکانیزه شده است ثانیاً ورقهای لاستیک خام در محل اورلپ ها با چسبی از جنس خود لاستیک پایه به هم متصل می شوند و هنگام عملیات ولکانیزاسیون زنجیرۀ پلیمری در محل اورلپ ها نیز تشکیل می گردد و نهایتاً یک پیوند شیمیایی قوی بوجود می آید ، اما در اجرای رابرلاینینگ به روش سرد به این دلیل که لاستیک از پیش ولکانیزه شده معمولاً از یک سیستم چسب دو جزئی استفاده می شود لذا در محل اورلپ ها یک باندینگ فیزیکی ایجاد می شود. هرچند چسبهای ویژه رابرلاینینگ سرد نیز از استحکام و مقاومت شیمیایی بسیار بالایی برخوردارند اما به دلیل یکپارچه شدن اورلپها در روش گرم ، کیفیت نهایی روش گرم مطلوبتر است.

صنایع لاستیکی زاگرس به منظور حفاظت سطوح فلزی و بتنی در مقابل هرگونه سایش و خوردگی و آسیب شیمیائی با بهره گیری از تکنولوژی و تجربه و تجهیزات پیشرفته ، واحد های کامپاند سازی و کادر تخصصی مجرب ، تولیدات و خدمات خود را در زمینه های:
1) طراحی و تولید گستره ای وسیع از انواع پوششهای لاستیکی در واحد های کامپاند سازی
2) تامین انواع مواد اولیه ، چسب ها و پوشش های لاستیک مقاوم به سایش و خوردگی مکانیکی و شیمیایی با بهترین کیفیت
3) اجرای عملیات رابر لاینینگ سطوح فلزی و بتنی کلیه مخازن ، لوله ها ، اتصالات و قطعات صنعتی
4) ارائه مشاوره و پیشنهاد جهت انتخاب لاستیک مناسب به شرکت ها و صنایع مختلف از جمله : صنایع پتروشیمی و پالایشگاه ها ، صنایع شیمیائی و الکترو شیمیایی ، نیروگاه ها ، شرکت های گاز و میعانات گازی ، صنایع متالوژی و فولاد و آهن ، شرکت های آب و فاضلاب ، تاسیسات شیرین سازی آب دریا و صنایع معدنی ارائه نماید.

نقد و بررسی ها

هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.

دیدگاه شما برای محصول “رابر لاینینگ”